logo
Created with Pixso.
বাড়ি
>
অ্যাপ্লিকেশন
>
SHANGHAI LWT INTELLIGENT TECHNOLOGY CO.,LTD সর্বশেষ কোম্পানি সম্পর্কে আবেদন দূষণের ঝুঁকি থেকে ১,৫০০ বিপিএইচ পর্যন্তঃ অর্ধপরিবাহী-গ্রেডের রাসায়নিকের জন্য একটি কাস্টম ফিলিং লাইন নির্মিত
একটি বার্তা রেখে যান

দূষণের ঝুঁকি থেকে ১,৫০০ বিপিএইচ পর্যন্তঃ অর্ধপরিবাহী-গ্রেডের রাসায়নিকের জন্য একটি কাস্টম ফিলিং লাইন নির্মিত

2026-09-07

সম্পর্কে সর্বশেষ কোম্পানি খবর দূষণের ঝুঁকি থেকে ১,৫০০ বিপিএইচ পর্যন্তঃ অর্ধপরিবাহী-গ্রেডের রাসায়নিকের জন্য একটি কাস্টম ফিলিং লাইন নির্মিত

প্রকল্পের স্ন্যাপশট

গ্রাহক

একটি সেমিকন্ডাক্টর ভোগ্যপণ্য প্রস্তুতকারক — ওয়েফার ডাইসিং এবং ক্লিনিং ফ্লুইড উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ

শিল্প

সেমিকন্ডাক্টর ইলেকট্রনিক কেমিক্যালস

পণ্য

সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড গ্রাইন্ডিং / ক্লিনিং ফ্লুইড (১-৫ লিটার ফিল)

সরবরাহকৃত সরঞ্জাম

ফ্লো মিটার ফিলার · বাফার ট্যাঙ্ক · রোটারি ক্যাপিটার · প্রিন্ট-এন্ড-অ্যাপ্লাই লেবেলার · ভিশন ইন্সপেকশন · বক্স ওপেনার · কেস প্যাকার · লেন ডিভাইডার · চেকওয়েগার · বক্স সিলার · প্যালেটাইজার · কনভেয়র সিস্টেম

পরিষেবার পরিধি

লেআউট পরিকল্পনা · অ্যান্টি-কন্টামিনেশন ইঞ্জিনিয়ারিং · ফুল-লাইন ইন্টিগ্রেশন · কমিশনিং


চ্যালেঞ্জ

সেমিকন্ডাক্টর ক্লিনিং ফ্লুইড উৎপাদন বৃদ্ধি করা কেবল আরও মেশিন কেনার বিষয় নয়। প্রথমে তিনটি আন্তঃসংযুক্ত সমস্যা সমাধান করতে হয়েছিল:


  • ওয়েটেড পাথে দূষণ। স্ট্যান্ডার্ড ফিলিং মেশিনগুলি এমন উপকরণ ব্যবহার করে যা ওয়েফার-প্রসেস কেমিক্যালসের বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। ফিল পয়েন্টে যেকোনো কণা বা ক্রস-কন্টামিনেশন ডাউনস্ট্রিম সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াগুলিকে ঝুঁকিতে ফেলে।
  • বিস্তৃত বোতল পরিসীমা জুড়ে অসঙ্গত ফিল ওজন। পণ্যটি বিভিন্ন আকারের বোতলে ভরা হয়। একটি নির্ভুল মিটারিং সিস্টেম ছাড়া, নেট-ওজন পরিবর্তন রিওয়ার্ক এবং কমপ্লায়েন্স ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করে।
  • ম্যানুয়াল ইন্টার-স্টেশন হ্যান্ডলিং বাধা তৈরি করেছিল। স্টোরেজ, ফিলিং, ক্যাপিং, ইন্সপেকশন এবং প্যাকেজিং শারীরিকভাবে বিচ্ছিন্ন ছিল। অপারেটররা হাতে করে স্টেশনগুলির মধ্যে পণ্য বহন করত — থ্রুপুট ধীর করে দিত এবং দূষণের স্পর্শ পয়েন্টগুলি বাড়িয়ে দিত।


আমাদের সমাধান

আমরা গ্রাহকের থ্রুপুট লক্ষ্য এবং বিশুদ্ধতা স্পেসিফিকেশনকে কেন্দ্র করে সম্পূর্ণ লাইনটি ডিজাইন করেছি, প্রতিটি মেশিনকে একটি একক সমন্বিত সিস্টেমের অংশ হিসাবে বিবেচনা করেছি।


  • দূষণ-নিয়ন্ত্রিত ফিলিং। একটি ফ্লো মিটার ফিলিং মেশিন সম্পূর্ণ ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিলের পণ্য যোগাযোগ এবং ফুড-গ্রেড ফ্লেক্সিবল হোস সংযোগ সহ নির্বাচন করা হয়েছিল। পিএলসি-নিয়ন্ত্রিত ডোর-ওপেন ইন্টারলকগুলি প্যানেল খোলা অবস্থায় মেশিন চালানো প্রতিরোধ করে, কণা প্রবেশ রোধ করে। ±০.৫% ফিল নির্ভুলতা ফরম্যাটের মধ্যে কোনও যান্ত্রিক পরিবর্তন ছাড়াই সম্পূর্ণ ১-৫ লিটার পরিসীমা জুড়ে বজায় রাখা হয়।
  • ধারাবাহিক, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কনভেয়িং। একটি ১,০০০ লিটার SUS316 বাফার ট্যাঙ্ক স্বয়ংক্রিয়-পুনরায় পূরণ সহ অপারেটর হস্তক্ষেপ ছাড়াই ফিলারকে খাওয়ায়। একটি চেইন এবং রোলার কনভেয়র সিস্টেমজিনলং মোটর এবং ড্যানফস ভিএফডি দ্বারা চালিত ফিলিং, ক্যাপিং, ইন্সপেকশন এবং প্যাকেজিংয়ের মধ্যে ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং বাদ দিয়ে প্রতিটি স্টেশনকে সংযুক্ত করে।
  • ১০০% ইনলাইন গুণমান নিয়ন্ত্রণ। একটি ভিশন ইন্সপেকশন মেশিন
  • ডুয়াল বাসলার ইন্ডাস্ট্রিয়াল ক্যামেরা ব্যবহার করে প্রতিটি বোতলের ক্যাপ টাইটনেস, অনুপস্থিত ক্যাপ এবং তরল স্তর পরীক্ষা করে — অ-অনুরূপ বোতলগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বাতিল করা হয়। একটি ডাউনস্ট্রিম চেকওয়েগার নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্যাক করা কেসে প্যালেটাইজিংয়ের আগে সঠিক সংখ্যক বোতল রয়েছে।এন্ড-টু-এন্ড প্যাকেজিং ইন্টিগ্রেশন। একটি স্বয়ংক্রিয়বক্স ওপেনার, কেস প্যাকার, বক্স সিলার এবং প্যালেটাইজার


 Full-line view of a custom semiconductor grinding fluid filling and packaging line, showing flow meter filler, buffer tank, rotary capper, labeling machine, vision inspection unit, case packer, and conveyor system integrated in a continuous production layout


লাইনটি বন্ধ করে দেয় — করুগেটেড ব্ল্যাঙ্ক থেকে প্যালেট-স্ট্যাকড কার্টন পর্যন্ত — ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই।

ফলাফললাইনের থ্রুপুট নকশার লক্ষ্যমাত্রায় পৌঁছেছে ১,৫০০ বোতল/ঘন্টা

— সমন্বিত লেআউটের মাধ্যমে অর্জিত যা সমস্ত ম্যানুয়াল ইন্টার-স্টেশন স্থানান্তর বাদ দিয়েছে।ফিল নির্ভুলতা ধরে রেখেছে ±০.৫%

সম্পূর্ণ বোতল পরিসীমা জুড়ে, নেট-ওজন রিওয়ার্ক বাদ দিয়েছে।

ওয়েটেড পাথে কোনও দূষণ ঘটনার রেকর্ড নেই — ৩০৪ এসএস নির্মাণ এবং পিএলসি ইন্টারলকগুলি সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করেছে।


প্রতি শিফটে অপারেটরের সংখ্যা হ্রাস পেয়েছে কারণ ভিশন ইন্সপেকশন এবং স্বয়ংক্রিয় বাতিলকরণ ক্যাপিং এবং ফিলিং স্টেশনগুলিতে ম্যানুয়াল গুণমান পরীক্ষা প্রতিস্থাপন করেছে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

প্রশ্ন ১: পণ্য-ওয়েটেড পাথে কী কী উপকরণ ব্যবহার করা হয়?


তরলের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে থাকা সমস্ত পৃষ্ঠগুলি ৩০৪ স্টেইনলেস স্টিল বা ফুড-গ্রেড পি-স্ট্যান্ডার্ড ফ্লেক্সিবল হোস। বাফার ট্যাঙ্কটি একটি রোটারি বল সিআইপি সিস্টেম সহ সম্পূর্ণ SUS316। এই পছন্দগুলি সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড কেমিক্যাল ডিসপেনসিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় পরিচ্ছন্নতার মান পূরণ করে।

প্রশ্ন ২: লাইনটি কি পরিবর্তন ছাড়াই একাধিক বোতলের আকার ধারণ করতে পারে?


হ্যাঁ। ফ্লো মিটার ফিলার Φ৪০ থেকে Φ১৬০ মিমি ব্যাসের বোতলগুলি পরিচালনা করে এবং ১ থেকে ৫ লিটার পর্যন্ত ফিল করে — সবই একই কনফিগারেশনের মধ্যে। ফিল প্যারামিটারগুলি পিএলসি-র মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা হয়; এই পরিসীমার মধ্যে কোনও যান্ত্রিক পরিবর্তন প্রয়োজন হয় না।

প্রশ্ন ৩: ইনস্টলেশনের পরে থ্রুপুট কীভাবে সামঞ্জস্য করা হয়?


সম্পূর্ণ কনভেয়র নেটওয়ার্ক ড্যানফস ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ ব্যবহার করে, যা কোনও যান্ত্রিক পরিবর্তন ছাড়াই কেন্দ্রীয় নিয়ন্ত্রণ বিন্দু থেকে লাইন গতি টিউন করার অনুমতি দেয়। ফিলিং এবং ক্যাপিং মেশিন উভয়ই ≤১,৫০০ BPH রেটযুক্ত, যা র‍্যাম্প-আপ বা ফরম্যাট পরিবর্তনের সময় কম গতিতে চালানোর জন্য হেডরুম দেয়।

উচ্চ-বিশুদ্ধতা বা বিশেষ রাসায়নিকের জন্য একটি কাস্টম ফিলিং লাইন প্রয়োজন?

আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আপনার পণ্য, কন্টেইনার পরিসীমা, থ্রুপুট লক্ষ্য এবং সুবিধা লেআউট — প্রথম স্কেচ থেকে অন-সাইট কমিশনিং পর্যন্ত — আপনার জন্য তৈরি সম্পূর্ণ ফিলিং এবং প্যাকেজিং সিস্টেম ডিজাইন করে।


সম্পূর্ণ লাইন সমাধানের সেরা ডিল পান

সম্পর্কিত কেস স্টাডি:

ইতালীয় শ্যাম্পু ফিলিং লাইন

পিনাট বাটার ফিলিং লাইন — কেনিয়া

কাস্টম টুনা ক্যানিং লাইন — রাশিয়া