অনেক খাবারের কারখানায় উৎপাদন লাইনটি শেষ ধাপ পর্যন্ত স্বয়ংক্রিয় করা হয় ∙ ভর্তি, সেলাই এবং নির্বীজন চালানো হয় কোনো হস্তনির্মিত কাজ ছাড়াই, কিন্তু শেষ পর্যন্ত,অপারেটররা এখনও হাত দিয়ে প্যালেটের উপর ক্যান তুলে রাখে. এই শেষ ম্যানুয়াল ধাপটি প্রায়শই সবচেয়ে বড় বোতলঘাটি হয়, যার কারণে আরও বেশি সংখ্যক উদ্ভিদ স্বয়ংক্রিয় পদ্ধতিতে চালু হচ্ছেপ্যালেটিজিং সিস্টেম ।

প্যালেটাইজার দক্ষতা শুধু মেশিনের গতির উপর নির্ভর করে না, এটা নির্ভর করে মেশিনকে আপনার লাইন রীতির সাথে মেলে ধরতে, সঠিক স্ট্যাকিং প্যাটার্ন ডিজাইন করতে,এবং পরিবর্তন এবং রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা. এইগুলি সঠিকভাবে করুন, এবং একটি প্যালেটাইজারের মাধ্যমে বেশ কয়েকটি ম্যানুয়াল শ্রমিককে প্রতিস্থাপন করা যায়।

বেশিরভাগ কারখানা কঠিন উপায়ে বোতল ঘাটি আবিষ্কার করেঃ লাইন আপগ্রেড করার পরে, পূরণ এবং সেলাই আগের চেয়ে দ্রুত চলে, কিন্তু প্যালেটগুলি শেষ পর্যন্ত জমা হয় কারণ ম্যানুয়াল স্ট্যাকিং ধরে রাখতে পারে না।তারপর লাইন থামে এবং প্রতি মিনিটের জন্য অপেক্ষা করতে হয়।নিচের টেবিলে সরাসরি ম্যানুয়াল এবং অটোমেটেড স্ট্যাকিংয়ের তুলনা করা হয়েছে।

যেমন তুলনাটি দেখায়, অটোমেশন লাইন শেষে সামান্য দ্রুততর করে না, এটি শ্রম-নিবিড় কাজ থেকে প্যালেটিজিংকে লাইনটির একটি পদ্ধতিগত অংশে পরিণত করে।

আপনার লাইন রাইটমে প্যালিটাইজারকে মেলে

একটি মেশিন বেছে নেওয়ার আগে, প্রয়োজনীয় প্যালেট সঞ্চালন গণনা করুনঃ প্রতি মিনিটে ক্যান, স্তর প্রতি ক্যান, স্তর প্রতি প্যালেট এবং শিফট ঘন্টা। এই সংখ্যাগুলি আপনি আসলে প্রয়োজন মডেল এবং গতি নির্ধারণ।একটি সঠিকভাবে মিলে যাওয়াস্বয়ংক্রিয় প্যালেটিজারলাইন গতিতে অবিচ্ছিন্নভাবে চালিত হয়; একটি বড় আকারের শুধুমাত্র খরচ যোগ করে, এবং একটি কম আকারের পরবর্তী বোতলঘাট হয়ে ওঠে।

লোড দক্ষতার জন্য ডিজাইন স্ট্যাকিং প্যাটার্নস

স্ট্যাকিং প্যাটার্ন সরাসরি স্থিতিশীলতা এবং পরিবহন খরচ উভয়ই প্রভাবিত করে। একটি ভাল ডিজাইন করা প্যাটার্ন প্যালেট ব্যবহারকে সর্বাধিক করে তোলে এবং প্রতি আদেশে প্রেরিত প্যালেটের সংখ্যা হ্রাস করে।স্ট্যান্ডার্ড প্যাটার্নগুলি আগাম পরিকল্পনা করা সহজ, যখন মিশ্র পণ্যগুলি নিয়মিত প্যাটার্ন সেটিংসের সুবিধা নিতে পারে।

আপস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সাথে প্যালেটিজারকে সংযুক্ত করুন

প্যালেটিজিং বিচ্ছিন্নভাবে ঘটে না। প্যালেটিজার, কার্টন প্যাকার এবং তাদের মধ্যে কনভেয়রগুলিকে সিঙ্ক্রোনাইজ করা উচিত, গতির পার্থক্যগুলি শোষণ করার জন্য বাফার অবস্থানের সাথে।লাইন শেষে প্যাকেজিং সিস্টেমএর মধ্যে রয়েছেকনভেয়র সিস্টেমএটি একক প্রবাহ হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে, তাই জ্যাম এবং অপেক্ষা করার সময়গুলি মেঝেতে আবিষ্কৃত হওয়ার পরিবর্তে ডিজাইন করা হয়।

পরিবর্তনের সময় পরিচালনা করুন

কারখানাগুলির জন্য একাধিক ক্যান বা বাক্স আকারের চলমান, পরিবর্তন সময় কার্যকারিতা লুকানো ক্ষতি।কার্টন প্যাকিং মেশিনএবং প্যালেটিজার ঘন্টা থেকে মিনিটে পরিবর্তন হ্রাস।

ডেটা ট্র্যাক করুন এবং সময়সূচী অনুযায়ী বজায় রাখুন

প্যালেটাইজার কার্যকারিতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়ঃ সেন্সরগুলি ড্রিফট হয়, গ্রিপারগুলি পরা যায়, এবং আউটপুট প্রতি সপ্তাহে সামান্য হ্রাস পায়। নিয়মিত ক্যালিব্রেশনপরিকল্পিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং সহজ OEE পর্যবেক্ষণ মেশিনটি ডিজাইন গতিতে রাখে ¢ এবং লাইন বন্ধ হওয়ার আগে সমস্যাগুলি দৃশ্যমান করে তোলে.

প্যালেটাইজারের কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য বড় মেশিন কেনার কথা নয়। এটি লাইনের শেষ ম্যানুয়াল ধাপ দিয়ে শুরু হয়, সঠিক মেশিন, প্যাটার্ন দিয়ে শুরু হয়,ইন্টিগ্রেশন এবং পরিবর্তনের ব্যবস্থাপনা এবং এটি ডেটা এবং নির্ধারিত যত্নের মাধ্যমে বজায় রাখা হয়. এই কারণেই সাংহাই লিডওয়ার্ল্ড পুরো লাইনের অংশ হিসাবে লাইন শেষ অটোমেশন ডিজাইন করে। সিই, আইএসও9001 এবং এসজিএস শংসাপত্র সহ 100 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলে গ্রাহকদের সেবা,আমরা খাদ্য কারখানাগুলোকে একটি বোতলঘাটি থেকে একটি মসৃণ সমাপ্তিতে লাইন শেষ পরিণত করতে সাহায্য.