একটি ফিলার খুব কমই এটির জন্য কেনা পণ্যটিতে ব্যর্থ হয়। এটি ব্যর্থ হয় যেদিন পণ্য পরিবর্তন হয়। একটি মাধ্যাকর্ষণ ফিলিং মেশিন যা পরিষ্কার রসের উপর পরিষ্কারভাবে চলে তা ফোঁটা ফোঁটা, ফোমিং বা সহনশীলতা থেকে বেরিয়ে যেতে শুরু করতে পারে একবার একটি ঘন সস সময়সূচীতে প্রবেশ করে, যখন একটি ঘন পেস্টের জন্য নির্দিষ্ট করা একটি পিস্টন ফিলিং মেশিন একটি পাতলা রেসিপিতে নষ্ট হয়।

মাধ্যাকর্ষণ এবং পিস্টন ডিজাইন হল তরল ভরাটের দুটি কাজের ঘোড়া, এবং তাদের মধ্যে পছন্দ সান্দ্রতা, কণার বিষয়বস্তু, ধারক এবং আপনার প্রক্রিয়ার সঠিকতা দ্বারা নির্ধারিত হয়।কোন প্রযুক্তিই উচ্চতর নয় - প্রতিটি ভিন্ন উৎপাদন বাস্তবতার সাথে সহজভাবে মিলে যায়।

এক ভরাট পরিমাপ করার দুটি ভিন্ন উপায়

একটি মাধ্যাকর্ষণ ফিলার একটি ওভারহেড ট্যাঙ্কে পণ্য ধারণ করে এবংএটিকে তার নিজের ওজনের নীচে পাত্রে প্রবাহিত করতে দেয়। ভলিউম ভলিউম সময় দ্বারা বা একটি সেট স্তর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়.খুব কম অংশ পণ্যটিকে স্পর্শ করে, যা সহজে পরিষ্কার করে এবং সূক্ষ্ম তরলগুলিকে আলতোভাবে ব্যবহার করে। ট্রেড-অফ হল নির্ভরতা: কারণ ফিলটি প্রবাহ থেকে প্রাপ্ত হয়, প্রবাহিত তাপমাত্রা, সান্দ্রতা বা ফেনা প্রদত্ত ভলিউমকে লক্ষ্য থেকে দূরে সরিয়ে দিতে পারে।

একটি পিস্টন ফিলার অন্যভাবে কাজ করে।একটি সিলিন্ডার একটি সংজ্ঞায়িত আয়তনে আঁকে এবং এটিকে আবার বাইরে ঠেলে দেয়, তাই প্রতিটি স্ট্রোক ট্যাঙ্কের স্তর নির্বিশেষে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ সরবরাহ করে।সেই ইতিবাচক স্থানচ্যুতি পরিমাপের কারণেই পিস্টন মেশিনগুলি নরম কণাযুক্ত পেস্ট এবং পণ্যগুলিতে তাদের ধারাবাহিকতা ধরে রাখে। খরচ জটিলতা: পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও যোগাযোগের অংশ।

যেখানে প্রতিটি মেশিন সেরা পারফর্ম করে

এখানেই পিস্টন বনাম মাধ্যাকর্ষণ ফিলার সিদ্ধান্ত কংক্রিট হয়ে যায়। গ্র্যাভিটি ফিলিং মুক্ত-প্রবাহিত তরলগুলির জন্য উপযুক্ত — জল, পরিষ্কার রস, পাতলা সস, ভোজ্য তেল — বিশেষ করে যেখানে পণ্যটি আন্দোলনের প্রতি সংবেদনশীল, বা যেখানে ঘন ঘন পরিবর্তন হয় এবং পরিষ্কার করার সময় টাইট ডোজ করার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ। কতরল ফিলিং মেশিনমাধ্যাকর্ষণ মাথার চারপাশে নির্মিত একটি একক-পণ্য লাইনের জন্য আরও লাভজনক সূচনা পয়েন্ট।

পিস্টন ফিলিং এমন পণ্যগুলির সাথে মানানসই হয় যা তাদের নিজস্বভাবে প্রবাহিত হবে না: ঘন সস, ফলের টুকরো সহ জ্যাম, সসে মাংস, মাছ এবং মাশরুম পণ্য, পোষা প্রাণীর খাবার এবং ফার্মাসিউটিক্যাল বা এগ্রোকেমিক্যাল তরল যেখানে প্রতিটি পাত্রে একই ডোজ বহন করতে হবে। কপিস্টন ফিলিং মেশিনএকটি সংজ্ঞায়িত ভলিউম প্রতিটি স্ট্রোকে সিলিন্ডার ছেড়ে চলে যাওয়ায় তার স্থান অর্জন করে।

কিছু পণ্য উভয়ের মধ্যে বসে, এবং সিদ্ধান্ত তারপর পাত্রে স্থানান্তরিত হয়, আউটপুট লক্ষ্য এবং কত ঘন ঘন রেসিপি পরিবর্তন হয়।

একটি ব্যবহারিক নির্বাচন ফ্রেমওয়ার্ক

আপনি সিদ্ধান্ত নেওয়ার আগে ইঞ্জিনিয়ারিং পরামর্শ

আপনার আসল পণ্য পরীক্ষা করুন। একটি বীকার থেকে নমুনা করা উপাদান একটি লাইনে চলমান পণ্য থেকে ভিন্নভাবে আচরণ করে — আপনার প্রকৃত তাপমাত্রায় আপনার প্রকৃত কণার আকার দিয়ে পূরণ করুন এবং একটি দৌড়ের প্রথম এবং শেষ পাত্রটি দেখুন।

কন্টেইনারে ফিলারটি মেলে। ঘাড়ের ব্যাস, হেডস্পেস এবং ফোমের আচরণ ঠিক করে যে দ্রুত ভরাট করা সম্ভব কিনা।

স্বাস্থ্যবিধি নকশা পর্যালোচনা. খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং এগ্রোকেমিক্যাল ডিউটির জন্য, যোগাযোগের উপকরণ, নিষ্কাশন এবং টুল-মুক্ত বিচ্ছিন্নকরণ সম্পর্কে জিজ্ঞাসা করুন।

ইন্টারফেস চেক করুন. একটি ফিলার ক্যাপিং, সিমিং, লেবেলিং এবং শক্ত কাগজের প্যাকিং-এ হাত দেয় এবং সেই ইন্টারফেসগুলি প্রকৃত লাইনের গতি নির্ধারণ করে; কনভেয়ারের উচ্চতা নিশ্চিত করুন, সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিয়ন্ত্রণ করুন এবং কীভাবেভরাট লাইনএকটি স্টেশন থামলে আচরণ করে।

সঠিক ফিলিং সমাধান নির্বাচন করা

কোন প্রযুক্তিই কাগজে কলমে জয়ী হয় না। সঠিক ফিলার হল আপনার পণ্য, ধারক, স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজনীয়তা এবং বৃদ্ধি পরিকল্পনা থেকে নির্দিষ্ট করা — এবং পার্থক্যগুলি তখনই দেখা যায় যখন একটি মেশিনকে বাস্তব অবস্থার বিরুদ্ধে পরীক্ষা করা হয়।

সাংহাই LWT 100 টিরও বেশি দেশ এবং অঞ্চলের গ্রাহকদের জন্য একক মেশিন থেকে সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন পর্যন্ত ফিলিং এবং প্যাকেজিং অটোমেশন ডিজাইন এবং সংহত করে এবং CE, ISO9001 এবং SGS সার্টিফিকেশন ধারণ করে।খাদ্য এবং পানীয় পরিবেশন করা, পোষা খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং কৃষি রাসায়নিক উৎপাদনকারী, এর প্রকৌশলীরা একটি কনফিগারেশন প্রস্তাব করার আগে পণ্যের আচরণ এবং উদ্ভিদ বিন্যাস পর্যালোচনা করে — একটি পরিষ্কার তরল জন্য একটি মাধ্যাকর্ষণ ফিলার, একটি চঙ্কি সসের জন্য একটি পিস্টন সমাধান, বা একটিটিনজাত খাদ্য উৎপাদন লাইনযেখানে ফিলিং, সিমিং এবং জীবাণুমুক্তকরণ এক সিস্টেম হিসাবে কাজ করে।

আমাদের আপনার পণ্য বলুন, ধারক এবং লক্ষ্য আউটপুট, এবং আমরা একটি ব্যবহারিক সুপারিশ নিয়ে ফিরে আসব।